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荧光增白剂HE

分子式:C24H16N2,外观呈黄色粉末,色光为蓝白。荧光增白剂HE荧光强度好,白度高。热稳定性好,300*C高温不分解。分散性优良,极易与塑料混合均匀。适用于PP、PE、PS.ABS等塑料的增白增艳,特别适用于PVC型材、片材、板材、管材及电缆料的增白增亮。

在实际使用中,在每100kg塑料中加入荧光增白剂HE20--60g(与塑料原料重量百分比),特殊情况下(如填料比例高时)须经试验确定。在PVC电缆料上荧光增白剂HE用量只须PF的一半,白度远高于PF。

广泛用于塑料,涂料,油墨纺织等各个领域能使产品不变色，不变黄防止老化延长寿命的特点荧光增白剂KCB对各种塑料及塑料制品均具有很好的的增白效果,对人造革制品的增白增艳效果特别理想,且具有长期存放不泛黄不褪色的优点。

粉状荧光增白剂的特点

虽然荧光增白剂剂型比较多,但粉状荧光增白剂目前仍然是主要的商品剂型。适用于各种类型的荧光增白剂。具有对加工设备的适应能力强、操作简单、生产的技术要求不高、包装和运输比较方便、产品的贮存稳定性好等优点。对印染厂和荧光增白剂生产厂相对比较分散存贮运输周期比较长、气候变化大的国家和地区比较适用。

同时,因粉状荧光增白剂的颗粒较小，,在生产和使用过程中容易造成粉尘飞扬而污染环境,这是粉状剂型的缺点，可加入一些防尘剂,如石蜡油、低聚合度的聚氧乙烯等制成防尘型粉状荧光增白剂。在防尘剂中加入少量表面活性剂效果会更好。

增白剂作用原理

荧光增白剂的增白作用仅仅光学上的增亮补色, 并不能替代化学漂白, 为此不经漂白的织物直接用荧光增白剂来增白, 其增白作用是不会抱负的。从荧光增白剂的原理可知, 增白剂的增白作用主要取决于照耀日光中紫外线的含量以及纤维或织物上荧光增白剂的浓度。

当照耀日光中紫外线的含量充足时, 织物上荧光增白剂的浓度在必定规模内变化时, 其增白作用随织物上增白剂的浓度的添加而增强;

但当增白剂的浓度提高到某一恰当浓度时, 其增白作用较佳, 可取得较高的白度值, 若增白剂的用量超越较佳浓度时, 非但对织物的增白作用没有提高, 相反有所下降(即一般所说织物泛黄, 白度反而下降) , 此刻, 增白剂的较佳浓度称为增白剂的泛黄点。

塑料造粒用那种型号的荧光增白剂比较合适？

塑料造粒是一种非常常见的加工工艺，是将塑料原料，如全新高低压料，或者再生塑料等，重新经过清洗、挑选、热熔、挤出、冷却、切粒而制成的一种塑料产品，这种塑料颗粒，会再供应给做各种塑料制品的厂家，做成各式各样的塑料制品使用。

所以说，塑料颗粒也能算是一种原料，虽然是一种原料，但是下游客户做的产品各式各样，所以也有很多厂家，对于产品的颜色要求也很高。在白度、鲜艳度方面。就需要荧光增白剂的帮助。市场上的荧光增白剂有很多的型号，那么塑料造粒选择哪种荧光增白剂比较合适呢？

造粒专用的荧光增白剂，专门针对造粒产品，特别是对于为了节省成本，混合了再生料的厂家，产品的白度达不到客户要求的情况。相比传统增白剂，它的白度值更高，且添加以后不会出现像传统增白剂那样，容易析出泛黄。

在添加之后，不会影响产品本身的特性，例如抗冲击性、拉伸力等。对于下游客户的使用，不会产生任何的影响。可以放心使用。